廣速普通車床  CW61100具有較廣泛的工藝性能，適用于一般機械制造業(yè)的單件、小批生產車間、各行業(yè)的工具制造部門、機器設備修理部門和試驗室，它能對黑色金屬、有色金屬、非金屬工件的內外圓柱、圓錐以及其它形式的回轉表面進行粗、精加工;能車削各種常用公制、英制、模數、徑節(jié)螺紋及多頭螺紋;能進行鉆孔、餃孔和油槽的拉削等加工工作。

廣速普通車床  CW61100具有較廣泛的工藝性能，適用于一般機械制造業(yè)的單件、小批生產車間、各行業(yè)的工具制造部門、機器設備修理部門和試驗室，它能對黑色金屬、有色金屬、非金屬工件的內外圓柱、圓錐以及其它形式的回轉表面進行粗、精加工;能車削各種常用公制、英制、模數、徑節(jié)螺紋及多頭螺紋;能進行鉆孔、餃孔和油槽的拉削等加工工作。

1、機床從理論上對機床的總體布局和關鍵結構進行分析和計算，機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點;使機床的設計理念達到水平。
2、機床的關鍵外購件如主軸軸承、卡盤、電機等選用國內廠家產品，從而使機床具有高的可靠性。
3、的結構設計加上完善的工藝措施，確保機床有高的加工精度和長期的精度保持性，機床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達到IT6~IT7級精度，加工表面粗糙度可達到Ra2.5um （機床精車試件時，其圓度誤差不大于0.01mm，圓柱度誤差在100mm測量長度上不大于0.01mm，表面粗糙度（ Ra)）不大于3.2um;精車螺紋試件的精度在300mm長度上的螺距誤差不大于0.06mm ) 。

4、機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關鍵零件均采用的設備進行加工。的加工設備，保證了機床零件高的加工精度，是確保機床各項技術性能的重要措施。
5、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
6、機床采用模塊化設計，可以根據用戶的要求提供多種配置（如:不同的刀架、臺尾、系統(tǒng)等配置)。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。
7、可根據用戶安全防護等級要求進行優(yōu)化，出口。

具有較廣泛的工藝性能，適用于一般機械制造業(yè)的單件、小批生產車間、各行業(yè)的工具制造部門、機器設備修理部門和試驗室，它能對黑色金屬、有色金屬、非金屬工件的內外圓柱、圓錐以及其它形式的回轉表面進行粗、精加工;能車削各種常用公制、英制、模數、徑節(jié)螺紋及多頭螺紋;能進行鉆孔、餃孔和油槽的拉削等加工工作。

1、機床從理論上對機床的總體布局和關鍵結構進行分析和計算，機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點;使機床的設計理念達到水平。
2、機床的關鍵外購件如主軸軸承、卡盤、電機等選用國內廠家產品，從而使機床具有高的可靠性。
3、的結構設計加上完善的工藝措施，確保機床有高的加工精度和長期的精度保持性，機床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達到IT6~IT7級精度，加工表面粗糙度可達到Ra2.5um （機床精車試件時，其圓度誤差不大于0.01mm，圓柱度誤差在100mm測量長度上不大于0.01mm，表面粗糙度（ Ra)）不大于3.2um;精車螺紋試件的精度在300mm長度上的螺距誤差不大于0.06mm ) 。

4、機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關鍵零件均采用的設備進行加工。的加工設備，保證了機床零件高的加工精度，是確保機床各項技術性能的重要措施。
5、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
6、機床采用模塊化設計，可以根據用戶的要求提供多種配置（如:不同的刀架、臺尾、系統(tǒng)等配置)。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。
7、可根據用戶安全防護等級要求進行優(yōu)化，出口。