車床三爪卡盤使用時間太久，就會出現(xiàn)同軸度降低及喇叭口現(xiàn)象，直接影響加工精度及裝夾可靠性。實踐證明，用以下方法修正可以提高精度和裝夾可靠性，方法簡單實用，效果顯著，不妨一試。

以正爪卡盤為例，先用外夾的方式夾緊一段適當直徑的圓棒，開動機床，車削卡爪的外圓部分。然后用內撐的方式夾持一環(huán)形件，開動機床，車削卡爪的內圓部份和端面。顯然，這樣就能明顯提高加工后的卡爪內圓與機床主軸的同軸度并消除喇叭口現(xiàn)象，獲得較高的精度，達到修正的目的。

具體應用時尚需注意以下幾點：圓棒的外圓和環(huán)形件的內圓需事先加工并具有一定的精度。且圓環(huán)體的內徑不宜過小，否則會使卡爪面凹弧太深，夾持大直徑工件時易損傷工件表面，須引起重視。

由于卡爪與卡盤體的滑槽之間不可避免存在間隙，而且在修正時卡爪的受力方向與實際工作時的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盤在使用時反而會出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。故在修正時應將卡爪內圓預加工成有一定錐度的反向喇叭口（內大外?。?，調整的錐度值可通過試驗確定，這一點是成敗的關鍵。

因卡爪硬度較高，又系斷續(xù)切削，所以修正時切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。刀具材料一定采用硬質合金，若能在拖板上裝一小型動力頭，采用砂輪磨削修正則效果更佳。

*步切削卡爪外圓的目的是為了建立一個良好的基準，以提高修正精度，這一步千萬不要省。本方法也可用于修正新三爪因安裝不當或其他原因而引起的誤差，以提高加工精度，對反爪也可用同樣的原理進行修正。